L'influenza del trattamento superficiale del substrato sulla qualità della stampa e l'analisi della tecnologia del trattamento di attivazione

1. L'importanza della pulizia della superficie del substrato
Prima dell'inizio dell'operazione di stampa, lo stato della superficie del substrato (come carta, pellicola di plastica, lamiera di metallo, ecc.) È direttamente correlato alla qualità dell'effetto di stampa. Una superficie pulita priva di olio, polvere e altre impurità è la base per la stampa di alta qualità. I contaminanti, che siano piccole particelle, grasso o residui chimici, possono diventare "ostacoli" nel processo di stampa. Non solo ostacolano la combinazione efficace tra il foglio stampato o inchiostro e substrato, ma possono anche causare punti, spargimento o colore irregolare del motivo stampato, influenzando seriamente l'effetto visivo complessivo e la durata del prodotto.

I contaminanti come l'olio e la polvere formeranno uno strato di isolamento sulla superficie del substrato, che indebolisce la penetrazione e l'adesione dell'inchiostro o del foglio, rendendo il legame tra lo strato stampato e il substrato fragile. Inoltre, alcuni contaminanti possono anche contenere componenti in grado di reagire negativamente con l'inchiostro, influenzando ulteriormente la qualità di stampa e la velocità di asciugatura. Pertanto, pulire accuratamente la superficie del substrato e rimuovere tutti i potenziali contaminanti è il primo passo per garantire una stampa riuscita.

2. Tecnologia del trattamento dell'attivazione della superficie
Al fine di superare le sfide apportate da insufficienza di pulizia superficiale del substrato e migliorare ulteriormente la forza di legame tra il foglio o l'inchiostro stampato e il substrato, è nata la tecnologia di trattamento dell'attivazione della superficie. Queste tecnologie cambiano la microstruttura e le proprietà chimiche della superficie del substrato con mezzi fisici o chimici, rendendola più favorevole all'adesione dei materiali stampati.

Trattamento corona: il trattamento corona è un metodo di attivazione fisica comunemente usata. Utilizza un campo elettrico ad alta frequenza e ad alta tensione per eccitare le molecole di gas nell'aria per generare plasma. Questi plasmi colpiscono la superficie del substrato, rompendo le sue catene molecolari di superficie e formando più gruppi polari, aumentando la rugosità superficiale e la bagnabilità, migliorando così l'adesione di inchiostro o lamina. Il trattamento con corona è ampiamente utilizzato nel pretrattamento di materiali come pellicole di plastica e carta.
Trattamento al plasma: la tecnologia del trattamento del plasma è più sofisticata e controllabile del trattamento corona. Può ottenere una profonda modifica della superficie del materiale a una temperatura più bassa. Le particelle ad alta energia nel plasma possono agire direttamente sulla superficie del substrato, rimuovere gli strati limite deboli, introdurre gruppi funzionali polari e persino cambiare la composizione chimica della superficie, migliorando notevolmente l'interazione tra il substrato e il materiale stampato. Questo metodo è particolarmente adatto per prodotti stampati di precisione con requisiti speciali per le proprietà di superficie.
3. Strategie di implementazione e precauzioni
Quando si implementano il trattamento di attivazione superficiale, è necessario considerare e selezionare in modo completo parametri tecnici appropriati in base a fattori come il tipo di substrato, i requisiti di stampa e il budget dei costi. Allo stesso tempo, presta attenzione al controllo del tempo di trattamento. Se è troppo breve, potrebbe non raggiungere l'effetto di attivazione ideale e, se è troppo lungo, può danneggiare il substrato e influenzare le sue proprietà fisiche. Inoltre, il substrato trattato dovrebbe essere stampato il più presto possibile per evitare la contaminazione secondaria e mantenere la tempestività dell'effetto di attivazione.3